制備流程：
氧化鋁的生產方法大致可分為堿法、酸法、酸堿聯合法和熱法這四類。但目前用于工業氧化鋁生產的主要方法是堿法，堿法又可分為拜耳法、堿石灰燒結法和拜耳—燒結聯合法。其中拜耳法是工業氧化鋁生產最常用的方法，其原理是利用堿（NaOH或Na2CO3）將鋁石中的氧化鋁溶出，形成鋁酸鈉溶液，與礦石中的鐵、鈦等雜志和絕大部分的硅分離，經洗滌后棄去不溶解的殘渣，在純凈的鋁酸鈉溶液中加入氫氧化鋁晶種，分解析出氫氧化鋁晶體，經與母液分離、洗滌后進行焙燒，得到工業氧化鋁粉。

生產工藝

1.配料：根據生產要求，將鋁礬土和氧化劑按照一定的比例混合，進行配料。

2.煅燒：將配好的原料放入高溫爐中進行煅燒，使其中的有機物和水分蒸發，同時發生一系列的化學反應，生成氧化鋁粉。煅燒溫度通常在1300-1600℃之間，需要嚴格控制溫度和時間。

3.冷卻：煅燒后的氧化鋁粉需要經過冷卻，以防止其再次受熱發生熱分解或熔融。

4.破碎和篩分：經過冷卻后的氧化鋁粉需要進行破碎和篩分，以獲得不同粒徑的氧化鋁粉產品。